摇摆筛运行角度的调整
  摇摆筛物料的筛分中应用广泛,对于多种物料的筛分都有显著的效果。对于不同物料的不同筛分要求,摇摆筛可以调整运行的角度进行适应。通常增加筛机的切相角会是物料由较多的周边运动,而正常的筛分中,好的状态是物料在筛面上均匀适当的分布,匀速向外扩展。  摇摆筛主要通过偏心轴与主轴的倾斜来改变筛面上物料的运行轨迹和停留时间,设备出厂使一般设定的是经向的切角,这样的切角需要经过调整才能正确的筛分物料,偏心相位角调整无论大小,筛面上的物料都会受到相应的影响,所以需细心谨慎操作。一般半径较大的物料用较快的速度就能完成高质量的筛分,半径小的物料需要低速的运行筛分才能彻底,拥有较高的筛分精度。  摇摆筛主轴的经向倾角影响筛机的垂直运动,倾角过大会使物料出料运动和出料过快,而倾角过小则会使物料在筛面上停滞堆积,筛分和出料都收到影响。经向角和切向角既相互独立又相互依存,调整时候需都考虑进去。  总体来讲,物料在筛面上停留时间长、抛掷较大、筛分的效果比较好,但是这样产量较低,效率低下,相反的物料快速运动使停留时间短,不能得到有效的筛分,虽筛分产量上升,但是筛分的精度下降。好的方法是通过调整摇摆筛的运行角度使产量与质量达到某一个平衡,兼顾质量和产量,调整中建议用户的调整范围不要超过40mm的半径。
浏览量:299 更新时间:2023-05-23
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率
  筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类:  一、被筛分物料的物理性质  包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。  当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。  二、筛面性质及其结构参数的影响  振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。  对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。  有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。  筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。  三、生产条件的影响  当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。
浏览量:307 更新时间:2023-05-23
三次元旋振筛需要经常检修的部位、周期、及其步骤
旋振筛设备在现代工作生产中发挥着重要的作用,得到越来越广泛的应用,但其本身就是根据振动电机的偏心运动,产生振动,来带动工作的,其实质就是破坏性的运动,会对旋振筛分设备本身带来一定的损坏,经常的检修设备,是保障生产质量,操作的基础,具体说一下需要经常检修的:  A.旋振筛修要经常检修的部位有:旋振筛筛网、隔振弹簧、各个部位的螺栓、部件各连接处及焊缝。  1、每周检查下旋振筛网包括筛框有无松弛、破损、断裂的现象,如果有上述情况,要及时的重新张进或者更换部件。  2、每天查看旋振筛隔振弹簧有无划痕或者断裂,如有,要及时更换。  3、每天检查各部位螺栓及地脚螺栓,看是否有松动或者损坏,并及时的拧紧或者更换。  4、每周左右检视一下各部位连接处和焊缝有无开裂断痕,如有发生,须重新焊接好,严重时需要更换筛子,保证生产。  B.熟悉牢记上述筛分设备经常出现损坏的部位,及处理方法,能够帮助维修养护的检修筛分设备的时候省时省力,能保证设备的正常运行,又能保证操作的进行。  细心的观察和记录,因地制宜的采取有效措施对机器的养护、寿命是必不可少的。
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